Gestion des composants
Nous réalisons l’évaluation complète des risques, la gestion de l’obsolescence de vos équipements afin de fluidifier votre chaîne logistique.
De nombreux systèmes électroniques ont une durée de vie élevée et supérieure à celle des composants. Les différents secteurs industriels sont concernés par des problématiques d’assurance qualité des composants et d’obsolescence.
De la conformité à la réglementation : environnement (RoHS et REACH) et licence d’exportation (EAR, ITAR, …) sont d’autres contraintes tout au long du cycle de vie du produit.
Les experts de SERMA vous accompagnent dans la maitrise de la disponibilité et du coût de vos équipements :
- ANTICIPER : comment développer pour minimiser les coûts d’évolution des équipements
- PRÉVENIR : comment se préparer à résoudre les problèmes d’obsolescence pour optimiser l’efficacité des solutions
- CORRIGER : comment identifier les obsolescences et les traiter dans les temps
Découvrir nos prestations
- Analyse documentaire de fiabilité des composants (PPAP)
- Évaluation complète des risques d’obsolescence de liste de composants : alerte périodique
- Recherche de solutions afin d’assurer une continuité de service
- Qualification de seconde source
- Clonage
- Conseil en stockage longue durée
- Approvisionnement sécurisé de lot et contrôle de contrefaçon
Fiabilité
Nous réalisons l’analyse de risque fiabilité de tous types de systèmes électroniques et proposons des plans d’amélioration ainsi que leur implémentation.
Nos experts interviennent sur la compréhension du profil de mission, le choix des technologies et l’évaluation de produits sur étagères (COTS) grâce à des analyses de la fiabilité et de la robustesse. Nous visons la maîtrise des coûts en conception.
Le processus permet de réaliser des analyses comparatives de n’importe quel produit acheté avec une base de données technologiques et techniques inexistantes ou incomplètes. Nous déployons une méthode d’évaluation qualitative développée pour vos produits propres, COTS, etc., basée sur l’expérience de SERMA Technologies en fiabilité des composants, cartes et systèmes électroniques.
Découvrir nos prestations
- Revue de conception : AMDEC, revue schéma, etc.
- Analyse de risque : technologies versus profil de mission
- Définition et mise en place de plans spécifiques de fiabilité et de robustesse dont HALT
- Définition de plans de déverminage (efficacité du déverminage, innocuité du déverminage)
- Qualification des produits COTS (Components Off The Shelf)
- Audit de fiabilité
- Étude MCO, Health monitoring
- Analyse physique en laboratoire de cartes et systèmes axée sur :
- La protection électrique
- L’identification des composants critiques
- Le choix technologique
- Le montage des composants
- L’industrialisation des cartes
- La protection chimique
- La qualité de l’assemblage
- La robustesse du produit
Root Cause Analysis et support à résolution de problèmes
Que ce soit au niveau composant, carte ou système électronique, nous apportons toute notre expertise technologique ainsi que des méthodes rigoureuses d’analyse afin d’identifier les causes racines de pannes récurrentes, de défaillances aléatoires et de problème de disponibilité. Nous vous aidons ensuite à implémenter les actions correctives et à mesurer leurs effets.
Les étapes de l'analyse
- Analyse du contexte
- Pré-analyse des risques ou des facteurs d’apparition de la défaillance
- Brainstorming et restitution, 8D, DOE …
- Descriptif des mécanismes de défaillance et plan d’investigation
- Analyse physique et électrique
- Reproduction du défaut
- Exploitation des résultats
- Proposition, mise en place et suivi des actions correctives
Procédés d’assemblage
L’analyse physique des cartes électroniques en laboratoire associée à nos compétences d’audit de ligne d’assemblage, nous permettent de vous aider dans l’amélioration des procédés de fabrication et dans la suppression de la variabilité.
Nous réalisons des audits sur composants, cartes électroniques, batteries, faisceaux électriques dans le monde entier et nous vous proposons notre expérience dans divers secteurs tels que l’aéronautique, le spatial, l’automobile, le ferroviaire, le grand public, etc.
Découvrir nos prestations
- La résolution de problèmes d’assemblage pour tous types de technologies
- La qualification de nouveaux procédés ou de nouveaux produits
- La sélection de nouveaux fournisseurs
- L’analyse de faisabilité et la gestion du transfert d’une production industrielle d’un site vers un autre
- La conduite PFMEA, contrôle des flux de plans de procédés
- La gestion de projets complète pour l’industrialisation d’électroniques (changement de site de production, recherche de site)
Industrialisation
Nous gérons votre projet industriel d’introduction de nouveaux produits ou de transfert de fabrication entre différents sites. Nos experts analysent la faisabilité technique, les coûts associés, les impacts afin de vous apporter les outils nécessaires à la prise de décision.
Vos objectifs sont analysés par nos experts
Le contexte industriel :
- Introduction de nouveaux produits
- Transfert industriel
- Désindustrialisation / Réorganisation
- Sélection fournisseur
- Optimisation capacitaire
Les besoins associés :
- Planning
- Management de projet
- Coûts de fabrication
- Étude stratégie de transfert
- Coûts de transfert
- Formation
Renforcés ou motivés par :
- Évolutions techniques
- Nouvelles gammes
- Acquisitions
- Problème qualité
- Désengagement
- Réduction de coûts
- Fluctuation de la demande
- Complexité des produits
- Diversité des acteurs
- Compétences ou ressources indisponibles
- Contraintes de temps
Maintenabilité
SERMA Technologies vous accompagne dans la maintenabilité de vos équipements pensés dès la phase de conception et jusqu’au maintien en conditions opérationnelles.
Health Monitoring
Le Health Monitoring vous permet d’optimiser la durée de vie de vos produits tout en réduisant les coûts de maintenance.
Maintenir une flotte en condition opérationnelle tout en garantissant des économies d’exploitation est une nécessité pour les exploitants.
Grâce au Health Monitoring, SERMA vous accompagne et vous permet d’anticiper au maximum les risques de défaillances de vos systèmes.
L’objectif est de réduire au strict nécessaire les interventions de maintenance et de limiter les pannes.
Nous disposons d’outils de surveillance qui permettent :
- La réduction des coûts de maintenance
- L’amélioration des coûts d’exploitation
- La disponibilité maximale de votre flotte
Prognostics and Health Management
Contenu à définir
